Seit der Reform und Öffnung verlief die wirtschaftliche und soziale Entwicklung Chinas rasant, und Hochhäuser schossen nach Regenfällen wie Pilze aus dem Boden. Der Bedarf an Blitzschutz ist kontinuierlich gestiegen und hat sich zu einer wichtigen Aufgabe im Urbanisierungsprozess entwickelt, und die Branche hat beispiellose Entwicklungsmöglichkeiten gewonnen. Das schnelle Wachstum der Marktnachfrage stellt höhere Anforderungen an die Produktion und den Betrieb von Blitzschutzunternehmen, und eine effiziente und komfortable Lagerverwaltung ist eine entscheidende Garantie für deren Produktion und Betrieb. Es kann Unternehmen nicht nur dabei helfen, Produktionspläne zu optimieren, Lagerkosten zu senken und Vertriebsunterstützungsfunktionen zu verbessern, sondern auch das Lieferkettenmanagement zu optimieren und die allgemeine betriebliche Effizienz und Rentabilität des Unternehmens zu verbessern.
In dieser Zeit des rasanten technologischen Fortschritts, der mit neuen Marktchancen und Herausforderungen konfrontiert ist, besteht in der Blitzschutzbranche ein noch größerer Bedarf an einer intelligenten Modernisierung und Umgestaltung ihrer Lagersysteme.
Fallstudie zum automatisierten vertikalen Lagerprojekt Zhongguang Lightning Protection
01 Projekthintergrund
Als bekanntes börsennotiertes Unternehmen in der Blitzschutzbranche ist Sichuan Zhongguang Lightning Protection Technology Co., Ltd. (im Folgenden als Zhongguang Lightning Protection bezeichnet) auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Blitzschutzprodukten sowie die Planung und Installation von Blitzschutzprojekten spezialisiert. Das Unternehmen bietet qualitativ hochwertige, leistungsstarke-Blitzschutzprodukte, Blitzschutzsystemlösungen und integrierte Lösungen für die Planung und Konstruktion von Blitzschutztechnik für nationale und internationale Märkte. Seine Produkte haben ein breites Anwendungsspektrum und seine Hauptkunden sind bekannte multinationale Unternehmen und börsennotierte Unternehmen; Die Bereiche umfassen Kommunikation, Energie, Petrochemie, neue Energie, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Beleuchtung neuer Gebäude, Energieeinsparung und Umweltschutz, Sicherheitsüberwachung sowie andere Bereiche und Grundindustrien.
Die rasante Entwicklung des Unternehmens hat zu höheren Anforderungen an die interne Lagerverwaltung geführt. Daher begann Zhongguang Lightning Protection mit dem Bau eines automatisierten stereoskopischen Lagerprojekts.
02 Schmerzpunkte der Kunden
Hohe manuelle Arbeitsintensität
Das Lager dient hauptsächlich der Lagerung elektronischer Komponenten. Die Vielfalt der Waren ist zahlreich und die Klassifizierung kompliziert. Die manuelle Handhabung ist nicht nur arbeitsintensiv, sondern auch fehleranfällig.
Schwieriger Transport über die-Etage
Auf verschiedenen Etagen befinden sich verschiedene Produktionslinien. Der Transport zwischen den Stockwerken ist ineffizient, was zu hohen Frachtumschlagskosten und Schwierigkeiten bei der Erfüllung der Anforderungen einer automatisierten Produktion führt, was die Verbesserung der Produktionskapazität des Unternehmens erheblich einschränkt.
03 Projektlösung
Basierend auf den Schwachstellen des Kunden und den Anforderungen an die Lageraufrüstung entwarf Guandi Intelligent ein wissenschaftlich intelligentes Lagersystem für den internen Logistikprozess des Lagers. Es nutzt Hochregale zur Erweiterung der Lagerkapazität und ist mit Stapelkränen, Förderbändern und einem WMS-System ausgestattet, um eine automatisierte Zirkulation, Lagerung und Übertragung von Waren zwischen Produktionslinien zu ermöglichen. Dadurch wird die manuelle Handhabung durch Maschinen ersetzt, der Grad der automatisierten Produktions- und Lagerbetriebseffizienz verbessert und eine Automatisierung und Informatisierung der Lagerverwaltung erreicht.
04 Projekt-Highlights
Der Regalbediengerät des Projekts verfügt über eine doppelte -Ausfahrkonstruktion, sodass ein Regalbediengerät die Lagerung und Entnahme von Waren in zwei Regalreihen auf beiden Seiten des Gangs übernehmen kann. Dadurch wird im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen ein Regalbediengerät und ein Gang eingespart, was nicht nur Baukosten senkt, sondern auch die Lager- und Bereitstellungseffizienz sowie die Lagerraumausnutzung effektiv verbessert.
Der Einsatz von Regalbediengeräten anstelle von Aufzügen vereinfacht den vertikalen Handhabungsprozess. Während die Ausrüstungskosten gesenkt werden, ermöglicht es eine bodenübergreifende Verbindung von Produktionslinien zwischen verschiedenen Etagen und fördert so die automatisierte Handhabung. Dies spart Arbeitskräfte, senkt die Arbeitskosten und verringert die Arbeitsintensität, wodurch die Arbeitseffizienz verbessert wird – eine Win-{3}Win-Situation. Die palettenbasierte Lagerung und Bereitstellung ist einfacher und flexibler, was zu reibungsloseren Abläufen bei der Lagerung, Handhabung und dem Transport führt, die Wahrscheinlichkeit von Kollisionen verringert und die Rate von Ladungsschäden effektiv senkt.
Automatisierte Vertikallager als effizientes Lagerverwaltungssystem werden in verschiedenen Branchen und Bereichen, einschließlich der Blitzschutzindustrie, häufig eingesetzt. Mit dem technologischen Fortschritt und dem Aufkommen immer größerer Branchenanwendungsanforderungen wird Guandi Intelligent an einer kundenorientierten Servicestrategie festhalten und hochwertigere-intelligente Lagerlösungen bereitstellen, um mehr Unternehmen bei der Modernisierung ihrer Lagerhaltung und der digitalen Transformation zu unterstützen und ihnen dabei zu helfen, Kosten zu senken, die Effizienz zu verbessern und eine qualitativ hochwertigere Entwicklung zu erreichen.
